Na co by měla továrna na hardwarové CNC zpracování věnovat pozornost? Zkušenosti továrny na hardwarové obrábění Honghai

Podniky vstoupily do éry nízkého zisku. Jak zvýšit náklady, ale snížit ceny produktů pro zvýšení zisku? Zlepšit efektivitu výroby a šetřit náklady je před námi nový úkol. Například úspora nákladů, jak ušetřit peníze, jaké metody ušetřit peníze, jak zlepšit efektivitu výroby, jak zlepšit efektivitu výroby?

Při pohledu na tato slova vlastně každý ví, že moderních soutěží je příliš mnoho. Konkurence ve všech aspektech není jen cenou výrobků, kvalitou výrobků, ale i kreditem firmy, ale i silou firmy, které se na druhou stranu liší.

Z mého pohledu se v podstatě tyto problémy dají řešit v mnoha vylepšeních, od organizační struktury, využití lidí, využití nové technologie, konstrukce a dalších aspektů k řešení problémů obalových firem. Problém továrny na zpracování hardwaru je stejný jako problém šéfa. Možná má mnoho společností stejný problém. Mohou vylepšit hardwarovou továrnu různými způsoby, aby z dilematu dostali své zisky.

Pro tyto problémy v kombinaci se skutečnou metodou vezměte jako příklad továrnu na hardware, abyste viděli, jak jsem je vyřešil:

1. Továrna na zpracování hardwaru se obecně skládá z oddělení forem, výrobního oddělení, oddělení povrchové úpravy, oddělení generální montáže nebo skupiny Státní rady a některých manažerských oddělení (personál, obchod, finance, informace, prodej atd.). Oddělení forem a oddělení výroby jsou klíčová oddělení v těchto oborech (obecně oddělení forem je v technickém centru, které je zodpovědné zejména za úpravy a design forem a další související technické záležitosti výrobků). Proč jsou klíčová oddělení? Vzhledem k tomu, že používají náklady obsazené, je jedním z největších nákladů, téměř 70% - 70% nákladů na produkt, takže jak řídit technologii nákladů při kontrole zaměstnanců Význam platu není příliš velký a plat zaměstnanců je daný podle místní úrovně, nikoli daný. Proto je pro malou společnost plat zaměstnanců více než 150 měsíčně a pouze 75 000 podle 500 lidí. 75 000 je pouze soubor nákladů na formy, takže ke zlepšení zisku je třeba získat z technologie.

2. Jedním z nich je vzorek. Klíčovým bodem je také délka výrobního cyklu produktu. Čím kratší je vzorkový cyklus, tím lépe se projeví síla společnosti. O to jednodušší je pro zákazníky objednávat a vydělávat peníze. Výrobní cyklus vzorků nebo výrobků je však složen z různých oddělení a nemůže být řešen jedním oddělením. Každé oddělení by proto mělo vzájemně spolupracovat na zkrácení výrobního cyklu. Výrobní cyklus přímo souvisí s výrobním cyklem formy, dokonce i doba výroby formy představuje více než 60 % celého času výroby vzorku, takže kontrola času formy je také velkou strategií ke snížení nákladů.

Tyto problémy lze shrnout jako: kvalita formy, spolupráce oddělení, síla společnosti, kvalita produktu, doba výroby továrních produktů. Jak tyto problémy vyřešit? Toto je moje analýza: 1. Problémy s kvalitou formy. Plíseň je dobrá nebo špatná, takže společnost potřebuje zavést novou technologii ke zlepšení problému, aby dosáhla úspěchu plísní a snížila náklady. Hardwarová továrna, továrna je metoda tvarování lisovacích forem odlévání a lisování za studena, takže mohu zavést software pro tok lisovacích nástrojů, který analyzuje racionalitu návrhu formy, zda existuje problém s vadnými výrobky, upravovat vady pomocí výpočtu a analýzy a konečně dosáhnout cíle úspěšného testování, aby se výrazně snížily náklady na údržbu matrice a zkrátil se cyklus ladění a výroby matrice. Problém plísní je vyřešen a náklady se snižují o 70 % - 85 %. 2. Spolupráce oddělení je obecně problém spolupráce mezi oddělením technologie a oddělením výroby. Pokud to není vhodné, problém je eliminován mezi oběma odděleními, takže je obtížné vyrobit vzorky, aby se zvýšil výrobní cyklus a náklady. Důvod žaloby